이중 PCB T12 LED 튜브 하우징이란 무엇입니까?

이중 PCB T12 LED 튜브 하우징은 두 개의 LED 회로 기판을 고정하는 내부 알루미늄 프로파일과 결합된 외부 폴리카보네이트 튜브입니다. JE의 JE-34 하우징은 38mm 직경의 튜브, 10mm × 1.0mm PCB 위치 2개, 최대 16mm 높이의 내부 드라이버용 공간을 사용합니다. IP20 또는 IP65 구조로 구성할 수 있으며 길이는 600mm ~ 2400mm이거나 맞춤형 길이로 제작할 수 있습니다.

따라서 완전한 LED 램프가 아닌 OEM 튜브 조립용 하우징이 됩니다. 귀하의 팀은 여전히 ​​LED, PCB 레이아웃, 드라이버, 배선, 엔드캡 밀봉 방법 및 최종 전기 구성을 선택합니다. 하우징은 이러한 결정에 정의된 기계적 시작점을 제공합니다.

전체 보기LED T12 플라스틱 튜브 및 이중 회로 기판 알루미늄 하우징샘플 요청을 준비하기 전에 사양을 확인하세요.

OEM 튜브 조립을 위해 JE-34 T12 하우징에는 무엇이 포함됩니까?

JE-34 T12 LED 튜브 하우징에는 폴리카보네이트 외부 튜브, 내부 6063 알루미늄 프로파일, PCB 장착 위치 2개, 플라스틱 엔드 캡 및 내부 드라이버용 공간이 포함되어 있습니다. 외부 튜브는 투명하거나 반투명할 수 있으며 디퓨저 두께는 0.6mm ~ 2.0mm입니다.

표준 직경은 38mm입니다. 사용 가능한 튜브 길이는 600mm ~ 2400mm이며 자격을 갖춘 프로젝트에 맞게 맞춤 길이를 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 치수를 완전한 기계 도면으로 취급해서는 안 됩니다. PCB 장착, 엔드캡 결합, 리드 라우팅 및 드라이버 간격을 실제 구성 요소와 비교하여 확인해야 합니다.

OEM 구매자의 경우 JE가 조립 라인에 압출 플라스틱 및 알루미늄 하우징 시스템을 공급한다는 것이 핵심입니다. JE는 LED 프로파일 프로젝트를 위한 플라스틱 및 알루미늄 압출 라인, 금형 제작, 테스트, 샘플 승인 및 대량 생산 품질 관리를 운영합니다.

두 개의 PCB 채널과 내부 알루미늄 프로파일이 어떻게 설계 공간을 확장합니까?

2개의 PCB 채널을 사용하면 모든 LED, 드라이버 연결 및 열 인터페이스를 하나의 좁은 회로 기판에 강제로 적용하는 대신 두 개의 기판에 LED를 배포할 수 있습니다. 이는 램프 와트수 및 레이아웃 결정을 위한 더 많은 공간을 생성하지만 특정 와트수를 보장하지는 않습니다. 최종 제한은 LED 유형, 보드 구성, 전류, 드라이버 선택, 열 테스트 및 완성된 어셈블리에 따라 다릅니다.

듀얼 10 × 1.0mm PCB 위치, 내부 드라이버 여유 공간 및 열 지원

각 PCB 위치는 10 × 1.0mm로 지정됩니다. 툴링 또는 샘플 승인 전에 보드 너비와 두께가 해당 위치와 일치하는지 확인하십시오. 공칭 채널에 맞지만 조립 중에 이동하는 보드는 고르지 않은 빛, 배선 압력 또는 알루미늄 프로파일과의 접촉 불량을 유발할 수 있습니다.

내부 드라이버 공간의 높이는 최대 16mm로 표시됩니다. 드라이버 라벨뿐만 아니라 드라이버 본체, 단열재, 커넥터 및 모든 변형 완화 부품을 측정합니다. 와이어가 튜브 내부에서 구부러지면 구성 요소 도면에서 허용 가능한 간격이 사라질 수 있습니다.

알루미늄 프로파일은 PCB 아래에 금속 구조를 제공하고 보드에서 열을 멀리 이동시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 열 검증을 대체할 수 없습니다. 선택한 LED, PCB, 드라이버, 엔드 캡 및 설치 방향을 사용하여 전체 램프를 테스트합니다.

6063 알루미늄 인서트가 빛 확산과 열 관리를 분리하는 데 도움이 되는 이유

6063 알루미늄 인서트와 폴리카보네이트 튜브는 서로 다른 작업을 수행합니다. 알루미늄 프로파일은 회로 기판을 지지하며 플라스틱만 사용할 때보다 열 전달에 더 적합한 경로를 제공합니다. 폴리카보네이트 튜브는 눈에 보이는 외부 몸체와 디퓨저를 형성하여 램프의 외관을 형성하는 동시에 내부 부품을 보호합니다.

이러한 분리는 알루미늄 인서트가 있는 T12 LED 튜브 하우징에 유용합니다. 왜냐하면 플라스틱이 전체 기계적 및 열적 부하를 지탱하도록 요구하지 않고 외관 및 전송을 위해 광학 커버를 선택할 수 있기 때문입니다. 실제 열 결과는 여전히 PCB와 프로파일 사이의 접촉, 조립 압력, LED 간격, 드라이버 출력 및 완성된 튜브 주변의 공기 흐름에 따라 달라집니다.

샘플링 전에 어떤 PCB, 드라이버, 길이 및 광학 세부 사항을 승인해야 합니까?

전기 및 광학 부품 목록과 함께 기계 도면을 승인합니다. 하우징 샘플은 생산하려는 어셈블리를 나타내는 경우에만 유용합니다.

PCB 간격, 최대 16mm의 드라이버 높이, 튜브 길이, 엔드캡 맞춤 및 배선 간격을 확인하세요.

• PCB 적합성:두 개의 10 × 1.0mm 보드 위치, 보드 가장자리 간격, 조립 중 보드가 유지되는 방법을 확인합니다.
• 드라이버 패키지:단자, 슬리브 및 와이어를 포함하여 최대 16mm의 사용 가능한 공간을 기준으로 전체 드라이버 높이를 확인합니다.
• 튜브 길이:600mm에서 2400mm 사이의 길이를 선택하거나 필요한 맞춤 길이를 제출하세요. 엔드 캡과 사용 가능한 내부 조립 길이를 고려하십시오.
• 엔드 캡:램프가 IP65 구조를 사용할 경우 플라스틱 엔드 캡 치수, 부착 방법, 케이블 출구 및 개스킷 또는 밀봉 배열을 승인하십시오.
• 배선:입력 배선이 어디에 들어가는지, 튜브 내부에서 어떻게 회전하는지, 드라이버나 PCB 연결부가 절연체를 끼지 않고 조립할 수 있는지 확인하십시오.

이러한 검사는 일반적인 샘플링 실수를 방지합니다. 즉, 엔드 캡과 드라이버 인터페이스를 해결하지 않은 채로 두고 튜브 직경을 승인하는 것입니다.

투과율, 눈부심 및 외관 요구 사항에 따라 투명 또는 반투명 폴리카보네이트를 선택하세요.

JE는 투명한 커버의 경우 95% 이상, 유백색 커버의 경우 85% 이상의 빛 투과율을 나열합니다. 투명한 폴리카보네이트는 더 많은 출력을 유지하지만 내부 LED 포인트를 더 쉽게 표시하고 더 눈에 띄는 눈부심을 생성할 수 있습니다. 유백색 또는 반투명 커버는 외관을 부드럽게 하고 구성 요소를 더 잘 숨기며 투과율도 약간 감소합니다.

LED 피치, 필요한 시각적 균일성, 시야각, 타겟 외관을 검토한 후 커버를 선택하세요. 나열된 전송 수치는 커버 옵션을 설명합니다. 그들은 완전한 램프에서 전달된 빛을 예측하지 않습니다. 광학적 외관이 주요 요구사항인 경우 관련 디퓨저 샘플을 요청하십시오.

IP20 구성은 언제 적합하며 IP65 밀봉은 언제 필요합니까?

IP20은 일반적으로 튜브가 물로부터 보호되고 인클로저에 밀봉 구조가 필요하지 않은 건조한 실내 설치에 적합합니다. 이는 많은 내부 설비에 대한 실용적인 선택이지만 최종 적용에 따라 개방형 또는 비밀폐형 배열이 허용되는지 여부가 결정됩니다.

완성된 고정 장치에 먼지나 물 분사가 발생할 수 있고 프로젝트에 해당 수준의 인클로저 보호가 필요한 경우 IP65 구성 옵션을 사용하십시오. 하우징만으로는 최종 IP 등급을 설정할 수 없습니다. 씰, 엔드 캡, 케이블 입구, 드라이버 배치, 조립 공차 및 생산 검사가 모두 결과에 영향을 미칩니다. IP65 하우징이 자동으로 전체 고정 장치를 IP65로 만든다고 가정하기보다는 필요한 테스트 방법을 확인하고 완성된 램프를 평가하도록 하십시오.

JE는 귀하의 조립을 위한 완전한 LED 튜브 또는 하우징을 공급하고 있습니까?

JE는 별도의 프로젝트 계약에서 추가 서비스를 정의하지 않는 한 완성된 전기 인증 튜브가 아닌 OEM 및 ODM 조립용 LED 튜브 하우징 시스템을 공급하고 있습니다. LED 보드, 드라이버, 배선 및 최종 램프 구성을 제공하거나 승인합니다.

이러한 배열은 알루미늄 인서트가 포함된 T12 플라스틱 LED 튜브 하우징이 필요하고 전자 장치를 제어하려는 조명 제조업체에 적합합니다. 바로 설치 가능하고 완전히 조립된 교체 램프를 찾는 구매자에게는 적합하지 않을 수 있습니다. 생산 주문을 하기 전에 공급 범위, 테스트 책임, 라벨링 및 규제 요구 사항을 명확히 하십시오.

맞춤형 조립 요구사항에 대해서는 다음을 검토하세요.맞춤형 T12 LED 튜브 하우징 세부정보JE 엔지니어링 팀과 함께.

미국 OEM 구매자는 도면 검토에서 샘플 및 생산으로 어떻게 전환해야 합니까?

튜브 길이, PCB 도면, 드라이버 치수, 와이어 출구 계획, 엔드캡 요구 사항, 광학 기본 설정 및 필요한 IP 구성을 JE에 보냅니다. 설치 환경과 대상 조립 과정을 포함합니다. 두 보드가 서로 다른 LED 레이아웃을 사용하거나 서로 다른 광학 영역을 제공하는 경우 이를 그림에 명확하게 표시합니다.

그런 다음 JE는 압출 및 툴링 요구 사항을 검토하고, 샘플을 준비하고, 대량 생산 전에 기계적 인터페이스를 확인할 수 있습니다. 샘플을 사용하여 보드 핏, 드라이버 간격, 와이어 라우팅, 디퓨저 모양, 엔드 캡 유지 및 해당하는 경우 IP65 버전의 밀봉 프로세스를 확인하세요.

다음으로 시작하세요.JE-34 T12 이중 PCB 하우징페이지를 확인한 후 도면과 목표 수량을 JE에 문의하세요. 해당 프로젝트 입력 사항이 일찍 수정될수록 저비용 주택 결정이 나중에 값비싼 조립 변경으로 이어질 가능성이 줄어듭니다.