OEM 선형 조명용 T8 양면 LED 튜브 하우징

JET8 양면 LED 튜브 하우징OEM 선형 조명 프로젝트를 위한 빈 인클로저 플랫폼입니다. 확인된 구성에는 외부 직경 26mm, 12 x 1mm PCB 위치 2개, 내부 6063 알루미늄 프로파일, 투명 또는 반투명 폴리카보네이트 인클로저, 플라스틱 엔드 캡 및 외부 드라이버 레이아웃이 있습니다. 표준 또는 맞춤형 길이는 600mm부터 2400mm까지 제공되며 IP20 및 IP65 구성이 제공됩니다.

핵심 단어는주택. 이 제품은 LED, PCB 어셈블리, 배선, 드라이버, 엔드 터미네이션 및 필요한 씰을 선택하고 통합할 때까지 작동 램프가 되지 않습니다. 따라서 구매자는 T8 이름만으로는 평가하지 않고 제어된 도면과 조립된 샘플을 통해 이를 평가해야 합니다. 현재 검토T8 양면 발광 하우징PCB 및 프로젝트 요구 사항을 JE에 보내기 전에.

제품은 완성된 T8 램프나 형광등 교체품이 아닌 빈 OEM 하우징입니다.

"T8"은 일반적인 튜브 형식을 식별하지만 기존 형광등 설비와 전기적 또는 기계적 호환성을 확립하지 않습니다. 26mm 하우징은 완전히 다른 보드, 배선, 엔드 캡, 장착 세부 사항 및 전원 아키텍처를 사용하면서 익숙해 보일 수 있습니다.

기존 형광 안정기를 수용하거나 G13 램프 홀더에 맞거나 정격 핀을 포함하거나 설치된 램프를 일대일로 교체할 수 있다고 가정하지 마십시오. 이러한 세부 사항은 하우징 직경으로 확인되지 않습니다. 개조 호환성이 필요한 경우 베이스 형상, 핀 배열, 전체 램프 길이, 전기 입력, 배선 모드 및 고정 장치 인터페이스를 승인 도면에 배치합니다.

이러한 차이는 구매에도 영향을 미칩니다. 하우징 사양은 돌출부 및 인클로저 패키지를 식별합니다. 그 자체로는 LED 수량, 색온도, 광 출력, 광 분배, 전력, 드라이버 동작, 디밍, 서지 보호, 작동 온도 또는 서비스 수명을 정의하지 않습니다. 이는 구매자의 구성 요소 설계 및 자격 프로그램에 따라 제어되는 완성된 등기구 결정입니다.

양면 T8 하우징 어셈블리의 단면

이 어셈블리는 둥근 폴리카보네이트 본체와 내부 알루미늄 프로파일을 결합합니다. 해당 단면 내에는 두 개의 PCB 위치가 있으며 각각 12 × 1mm로 식별됩니다. 이 배열은 OEM 설계자에게 하나의 26mm 튜브 엔벨로프 내부에 LED 보드를 위한 두 개의 장착 위치를 제공합니다.

알루미늄 인서트는 PCB 위치에 정의된 내부 구조를 제공합니다. 또한 보드의 열 전달에도 참여할 수 있지만 열 성능은 합금 이름이나 프로필만으로는 추론할 수 없습니다. LED 로딩, 보드 구성, 열 인터페이스 재료, 접점 품질, 드라이버 손실, 주변 온도, 튜브 방향 및 공기 흐름 모두 작동 온도에 영향을 미칩니다. 원하는 LED 보드가 설치된 방열 설계를 승인하십시오.

한 쌍의 PCB 위치가 두 개의 빛나는 면을 지원하는 방법

두 개의 PCB 위치를 사용하면 전체 둘레를 조명하기 위해 하나의 보드에 의존하는 대신 LED를 튜브의 두 측면을 향해 배열할 수 있습니다. 이는 양방향 선형 조명, 매달린 등기구, 디스플레이 조명, 대중교통 내부 및 둘 이상의 방향으로 조명이 필요한 기타 설치에 적합할 수 있습니다.

압출은 특정 빔 각도 또는 동일한 50/50 빛 분할을 보장하지 않습니다. 실제 분포는 PCB 위치 방향, LED 패키지, 다이오드 간격, 보드 폭, 폴리카보네이트까지의 거리, 디퓨저 마감, 내부 장애물, 근처 조명기구 표면에 따라 달라집니다. 클리어 PC는 LED 정의와 출력 방향을 유지하는 경향이 있습니다. 반투명 PC는 빛을 더 효과적으로 혼합하지만 가시광 강도를 줄이고 빔 제어를 부드럽게 할 수 있습니다.

툴링 또는 생산 승인 전에 조명이 켜진 샘플을 양쪽에서 검사하십시오. LED 이미징, 알루미늄 인서트 근처의 어두운 띠, 색상 변화, 끝 그림자 및 두 면 사이의 밝기 차이를 찾아보세요. 빈 하우징에는 광원이 포함되어 있지 않기 때문에 광도 측정 테스트는 완성된 등기구 수준에 속합니다.

제공된 하우징 구성 요소와 구매자가 지정한 LED, PCB 어셈블리, 배선, 드라이버 및 씰을 확인합니다.

주택 견적에서는 JE 제공 부품과 구매자 제공 전기 부품을 구분해야 합니다. 게시된 제품 설명에 따르면 인클로저에는 내부 6063 알루미늄 프로파일, 투명 또는 반투명 폴리카보네이트 및 플라스틱 엔드 캡이 포함될 수 있습니다. 아키텍처는 외부 드라이버를 사용합니다. 정확한 포장 내용물, 엔드캡 스타일, 하드웨어, 씰, 케이블 인입 부품 및 조립 서비스는 견적서에 한 줄씩 나열되어야 합니다.

구매자는 일반적으로 LED 보드, LED, 배선, 커넥터, 열 인터페이스 재료, 드라이버, 해당하는 경우 접지 방법 및 최종 전기 종단을 정의해야 합니다. IP65 대상의 경우 개스킷, 실런트, 케이블 글랜드, 엔드캡 실링 및 조립 프로세스에 대한 책임이 특히 명확해야 합니다. IP65 가능 부품 세트는 통제되지 않은 현장 조립 후에는 자동으로 IP65 등기구가 아닙니다.

도면 및 부품 검토를 위한 사양 매트릭스

도면 검토의 시작점으로 다음 매트릭스를 사용하십시오. 게시된 값은 사용 가능한 제품 구성을 식별합니다. 이는 프로젝트별 공차, 적합성 검사 또는 규제 검토를 대체하지 않습니다.

고정 형상: 직경 26mm 및 12 × 1mm PCB 위치 2개, 맞춤 및 공차가 도면에 승인됨

26mm 직경과 쌍을 이루는 12 x 1mm PCB 위치는 핵심 형상이지만 공칭 치수는 출시하기에 충분하지 않습니다. 슬롯과 동일한 공칭 너비로 설계된 보드는 보드 제작, 압출, 보우, 코팅 및 조립 공차가 잘못된 방향으로 쌓일 경우 바인딩될 수 있습니다. 느슨하게 끼워지면 보드 움직임, 일관되지 않은 열 접촉 또는 디퓨저 뒤의 눈에 띄는 정렬 불량 등 다른 문제가 발생합니다.

RFQ에 "12mm 보드"만 작성하는 대신 실제 PCB 개요를 JE에 보냅니다. PCB 두께, 가장자리 마감, 삽입 영역 근처의 솔더 마스크 또는 코팅 축적, 부품 보호 영역, 커넥터 돌출부 및 의도된 삽입 방향을 포함합니다. 승인된 도면에는 장착에 중요한 치수를 식별하고 해당 치수를 검사하는 방법을 명시해야 합니다.

구성 및 옵션: 내부 6063 알루미늄 프로파일, 투명 또는 반투명 폴리카보네이트, 플라스틱 엔드 캡, 외부 드라이버 및 600~2400mm 길이

6063은 제어된 단면으로 성형할 수 있고 일반적인 마감 공정을 허용하기 때문에 압출 알루미늄 프로파일에 일반적으로 사용됩니다. 그러나 "6063 알루미늄"은 완전한 열적 또는 기계적 사양이 아닙니다. 성질, 표면 처리, 전도성, 외관 또는 부식 거동이 프로젝트에 중요한 경우 도면에 요구 사항을 추가하고 확인을 요청하십시오.

길이도 구입 가격보다 더 많이 변합니다. 긴 하우징은 직진도, 취급 손상, PCB 삽입, 배선 액세스 및 패키지 설계에 더 민감합니다. 지정한 길이가 절단된 돌출부, 폴리카보네이트 본체 또는 엔드 캡을 포함한 전체 조립 장치를 나타내는지 확인하십시오. JE는 표준 및맞춤형 길이의 T8 LED 튜브 하우징600mm부터 2400mm까지의 옵션; 견적에는 정확한 완성 길이와 공차가 명시되어야 합니다.

투명 또는 서리로 덥은 PC, 종단 캡 종단 및 IP20 또는 IP65 구성 선택

LED 가시성, 지향성 출력 또는 내부 보드의 외관이 허용되는 경우 투명 폴리카보네이트를 선택하십시오. 다이오드 간격, 배선, 연결부 및 작은 정렬 오류를 확인할 수 있으므로 내부 빌드가 시각적으로 깨끗해야 합니다. 더 나은 시각적 혼합이 필요하고 직접적인 LED 이미징이 덜 필요한 경우 반투명 PC를 선택하십시오. 프로스팅은 적절한 LED 간격이나 광학 테스트를 대체할 수 없으며 전송에 미치는 영향은 실제 조명 엔진을 사용하여 평가해야 합니다.

엔드 캡은 간과되는 인터페이스가 되는 경우가 많습니다. 튜브가 닫히는 방식, 와이어가 하우징에서 나가는 방식, 어셈블리가 주변 조명기구에 연결되는 방식을 결정합니다. 플라스틱 엔드 캡이 표준화된 형광 베이스나 방수 밀봉 기능을 제공한다고 가정해서는 안 됩니다. 고정 방법, 케이블 입구, 커넥터 배열, 극성 표시, 스트레인 릴리프 및 서비스 접근 요구 사항을 도면에 기재합니다.

IP20은 완성된 설계에 물 유입에 대한 보호가 필요하지 않은 경우에만 적합합니다. IP65 옵션은 방진 및 워터제트 방지 구성을 위한 것이지만 등급은 전체 인클로저 시스템 및 조립 방법이 정의되고 테스트된 후에만 적용됩니다. 엔드 캡 조인트, 케이블 입구, 씰 압축, 절단 표면 및 생산 기술 모두가 누출을 유발할 수 있습니다.

인용문이 어떻게 되는지 물어보세요IP20 또는 IP65 T8 하우징 구성구성품과 조립품이 다릅니다. JE가 공장 조립을 위해 느슨한 부품을 공급하는 경우 밀봉 재료, 밀봉재 위치, 관련 경화 조건, 캡 삽입 또는 고정 방법 및 완제품 침투 테스트에 동의하십시오. 조립되지 않은 주택 샘플만을 토대로 IP 청구를 인쇄하지 마십시오.

대중교통, 상업, 건축 및 보호된 실외 조명 기구의 적용 범위

양면 형식은 철도 차량 내부, 역, 상업용 조명, 차고, 학교, 공장 및 기타 선형 설치를 지원할 수 있습니다. 이러한 용도는 하나의 자격 표준을 공유하지 않으므로 애플리케이션 이름이 엔지니어링 요구 사항을 대신해서는 안 됩니다.

철도 차량 조명에는 진동, 충격, 화염 및 연기 동작, 전기 안전, 전자기 호환성, 재료 추적성 및 보안 유지에 대한 프로젝트별 검사가 필요할 수 있습니다. 26mm 하우징 형상은 이러한 요구 사항을 준수하지 않습니다. 고객이 제출하는 동안이 아닌 조기에 사용할 수 없는 증거를 발견할 수 있도록 샘플링 전에 JE에 필수 테스트 또는 재료 문서 목록을 제공하십시오.

상업용 및 건축용 등기구의 경우 구매자는 일반적으로 외관, 배광, 장착 통합, 운전자 접근, 열, 청소 및 유지 관리에 중점을 두어야 합니다. 반투명 PC는 개별 LED를 숨길 수 있지만 긴 발광 선으로 인해 보드 접합부나 엔드 캡에 어두운 영역이 나타날 수 있습니다. 지속적인 외관이 중요하다면 전체 길이의 샘플을 구축하십시오. 짧은 컷만으로는 모든 생산 문제가 드러나지 않습니다.

차고, 공장 및 보호된 실외 장소에는 먼지, 습기, 청소 관행, 온도 변화 및 화학 물질 노출 가능성이 추가됩니다. IP65는 UV 저항성, 화학적 호환성, 응결, 충격 저항성 또는 무제한 실외 노출이 아닌 정의된 테스트 조건에서의 침투를 다루고 있습니다. 해당 속성은 별도로 지정하고 확인해야 합니다. 튜브가 다른 밀봉된 조명 기구 내부에 배치되는 경우 열이 갇히는지 여부와 외부 드라이버에 계속 접근할 수 있는지 여부도 고려하십시오.

승인 증거: 주택 인증 청구 없이 도면, 샘플 검사, 테스트 방법, 재료 문서 및 UL 또는 ETL 제출 지원

신뢰할 수 있는 승인 패키지는 제어된 단면 도면과 조립 도면으로 시작됩니다. 여기에는 26mm 직경, PCB 위치, 주요 인터페이스, 재료 설명선, 엔드캡 세부 정보, 길이 정의 및 개정 상태가 표시되어야 합니다. PCB 삽입, 캡 맞춤, 실장 또는 밀봉에 영향을 미치는 치수에는 일반적인 참고 사항보다는 명시적인 공차가 필요합니다.

샘플 검사에는 치수와 실제 조립이 포함되어야 합니다. 실제 PCB를 삽입하고, 의도한 와이어를 배치하고, 엔드 캡을 맞추고, 전체 길이의 휘어짐, 비틀림, 긁힘, 색상 변화, 캡 간격 및 보드 움직임을 확인합니다. 그런 다음 대표적인 조건에서 의도한 LED 및 드라이버 시스템을 작동하여 온도와 광학적 외관을 평가합니다.

결과를 비교하기 전에 테스트 방법에 대한 합의가 필요합니다. IP65 설계의 경우 테스트가 JE의 조립 샘플에 적용되는지 아니면 케이블 입구 및 배선을 포함하여 완성된 등기구에 적용되는지 식별하십시오. 재료 문서에는 선언, 데이터시트 또는 테스트 보고서가 포함될 수 있지만 구매하려는 정확한 수지, 알루미늄 사양, 색상 및 생산 구성에 대한 가용성 및 관련성을 확인해야 합니다.

UL 또는 ETL 제출 지원은 포괄적인 인증 청구가 아닌 문서 조정으로 처리되어야 합니다. 자재 기록, 구성 요소 파일 또는 공급업체 선언으로 인해 빈 하우징 또는 완성된 램프가 UL 등록 또는 ETL 등록이 되지 않습니다. 최종 구조, 전기 부품, 온도, 간격, 배선, 인클로저 및 사용 목적은 모두 선택된 인증 기관에 의해 검토될 수 있습니다.

귀하의 연구실 또는 인증 파트너가 요구하는 제출 경로와 문서를 JE에 알려주십시오. 그런 다음 JE는 제안된 재료 및 구성에 사용할 수 있는 것이 무엇인지 확인할 수 있습니다. 특정 인식, 목록, 가연성 분류, 파일 번호 또는 테스트 보고서가 필수인 경우 주문을 승인하기 전에 해당 증거를 확보하고 확인하십시오. 로고, 일반 재료군 또는 이전 프로젝트에서 이를 추론하지 마십시오.

도면 검토부터 샘플 승인, 제작 견적까지

중국은 깊은 압출 능력을 제공하지만 공장 위치만으로는 도면 제어, 부품 맞춤 또는 반복성에 대해 거의 알 수 없습니다. JE는 튜브 하우징, LED 프로파일, PC 튜브, 엔드 캡 및 삼중 방지 하우징을 포함하여 LED 조명용 알루미늄 및 플라스틱 압출물을 제조합니다. 이 프로젝트에서 유용한 증거는 응답 도면 프로세스, 대표 샘플, 정의된 검사 계획 및 공급 경계를 명확하게 만드는 견적입니다.

맞춤화 워크플로우: 도면 수정, DFM 피드백, 금형 선택, 샘플 검증 및 생산 품질 관리

“T8하우징”에 대한 막연한 요구보다는 신청부터 시작하세요. PCB 파일, 타겟 전체 길이, 광학 기본 설정, 엔드 터미네이션, 수신 타겟, 장착 인터페이스 및 필수 문서를 보냅니다. JE는 이러한 입력을 기존 공용 금형과 비교하거나 개인 금형 및 맞춤형 압출이 필요한지 여부를 결정할 수 있습니다.

도면을 수정하는 동안 보드 간격, 엔드캡 맞물림, 와이어 라우팅, 구성요소 금지 영역, 밀봉 표면 및 눈에 보이는 외관 영역을 해결합니다. DFM 피드백은 유지하거나 검사하기 어려운 치수와 툴링, 조립 또는 비용에 영향을 미치는 변경 사항을 식별해야 합니다. 사용자 정의 프로필은 실제 인터페이스 문제를 해결할 수 있지만 도구 승인을 추가하고 프로젝트를 새로운 단면에 고정시킵니다. 중요하지 않은 PCB 가장자리를 조정하는 것을 피하기 위해 전용 툴링을 주문하지 마십시오.

샘플은 실제 위험을 테스트할 수 있을 만큼 합의된 재료, 디퓨저 마감, 알루미늄 단면, 엔드 캡 디자인 및 길이를 자세히 나타내야 합니다. 허용된 편차를 기록하십시오. 샘플이 치수, 조립, 광학, 열 및 적용 가능한 유입 검사를 통과하면 생산 견적에 사용된 도면 개정을 동결합니다.

생산 품질 관리는 재료 식별, 주요 단면 치수, 절단 길이, 지정된 직진도, 표면 상태, 디퓨저 모양, 엔드 캡 맞춤, PCB 삽입 및 포장 보호 등 관찰 가능한 요구 사항과 연결되어야 합니다. 밀봉된 어셈블리의 경우 유입 성능을 확인하는 방법과 샘플링 수준을 정의합니다. 또한 견적에는 이메일 가정에 맡기는 대신 해당되는 경우 도구 소유권, 샘플 요금, 주문 수량, 리드 타임 기준, 포장 방법 및 배송 조건을 명시해야 합니다.

RFQ 체크리스트: 길이, PCB 형상, 디퓨저, IP 타겟, 엔드 캡, 공차, 수량, 포장, 대상 및 필수 문서

• 길이:사용 가능한 600~2400mm 범위 내에서 절단 길이와 필요한 전체 조립 길이를 지정합니다.
• PCB 기하학:보드 너비, 두께, 외형, 커넥터 위치, 구성 요소 유지 장치 및 삽입 방향을 부착합니다.
• 디퓨저:투명 또는 반투명 PC를 선택하고 샘플이 시연해야 하는 광학적 외관을 설명하십시오.
• IP 대상:IP20 또는 IP65 상태, 최종 조립을 수행하고 완성된 구성을 테스트합니다.
• 엔드 캡:종단, 케이블 출구, 커넥터 또는 핀 요구 사항, 유지, 밀봉 및 스트레인 릴리프를 정의합니다.
• 공차:PCB 맞춤, 캡 결합, 장착, 길이 및 결합 부품에 대한 중요 치수를 표시합니다.
• 수량:공개 금형 경로와 맞춤형 금형 경로를 비교할 수 있도록 프로토타입, 파일럿 및 예상 생산 수량을 제공합니다.
• 포장:표면 보호 요구 사항, 번들 제한, 라벨링 및 길이 관련 취급 제한 사항을 식별합니다.
• 목적지:배송 국가, 도시 또는 항구, 선호하는 배송 조건 및 수입 서류 요구 사항을 제공하십시오.
• 선적 서류 비치:승인에 필요한 도면, 검사 보고서, 자재 기록, 신고서, 시험 증거, 인증 제출 문서를 나열합니다.

도면 수정본과 함께 해당 패키지를 보내서 샘플 계획 및 생산 견적을 요청하십시오.26mm 양면 T8 LED 튜브 하우징.