LED 알루미늄 압출 공정 및 방법

LED 알루미늄압출 공정 및 방법
알루미늄 막대가 적절한 온도에 도달하면 배출구의 온도에 따라 알루미늄 프로파일의 압출 속도가 결정되며 배출구의 온도는 적절하게 520-560 °C입니다. 즉, 출구의 온도가 적정온도보다 낮으면 적절히 가속하고, 적정온도보다 높으면 적절히 감속해야 한다. 동시에 나가는 블랭크의 품질이 자격을 갖추었는지 확인해야 합니다. 등온 알루미늄 압출 공정은 토출구의 온도를 일정하게 유지한다는 전제 하에 온도와 압출 속도를 결합한 공정입니다.
1. 우선 등온 압출을 구현하기 위해서는 먼저 알루미늄 막대의 구배 가열 제어 시스템입니다. 잉곳 온도 구배 가열은 압출 공정 중 압출재 전후의 온도차에 따라 잉곳의 가열 온도 구배를 결정하는 것이다. 잉곳 유도로의 구배 가열은 일반적으로 가열 코일을 길이에 따라 여러 구역으로 나누고 각 구역의 가열력은 다릅니다. 저온 구배 가열의 경우 온도 구배는 일반적으로 0-15°C/100mm입니다. 긴 잉곳의 가스 가열은 일반적으로 잉곳을 가열한 후 구배 냉각 방법을 채택하므로 잉곳도 길이 방향으로 앞면이 높고 뒷면이 낮은 온도 구배를 형성합니다.
2. 둘째, 알루미늄 압출 감속 제어는 압출 중간 및 후기 단계에서 압출 속도를 점진적으로 감소시켜 압출 재료의 온도 상승을 감소시키는 것입니다. 이 감속 제어는 일반적으로 연질 합금의 압출 속도 제어에 사용되며 이 제어 방법의 평균 압출 속도는 일반 정속 압출 속도보다 높습니다.
3. 또한 파티션으로 압출 실린더를 가열하는 조치를 취하는 것도 가능합니다. 압출실린더에도 냉각통로가 구비되어 있고, 압출실린더 외통(또는 미들슬리브) 내측에 알루미늄 압출다이 부근에 나선형 홈이 형성되어 있고, 중후단에 압축공기가 통과한다. 잉곳과 압출 실린더 사이의 마찰열을 제거하는 압출. , 잉곳의 온도 상승을 제어하기 위해.
4. 알루미늄 프로파일의 압출 과정에서 잉곳과 압출 실린더 사이의 마찰과 압출 변형에 의해 발생하는 열로 인해 압출 재료의 온도가 점점 더 높아집니다. 구조와 물성이 균일하지 않고, 알루미늄 생산의 중후반에 압출 속도가 너무 빠르면 알루미늄 프로파일 표면에 크랙이 생기기 쉽다.
5. 이러한 온도 상승을 방지하기 위해 알루미늄 합금의 압출 공정 전반에 걸쳐 압출 재료의 출구 온도를 일정하게 유지하는 등온 압출 방법을 제안합니다. 등온 압출 방법은 임계 압출 속도가 낮고 표면 요구 사항이 높은 일부 프로파일(태양광 프레임, 광택 프로파일 등)이 있는 2000, 7000 및 일부 5000 시리즈와 같은 경질 알루미늄 합금의 생산에 특히 적합합니다.