Led 알루미늄 프로파일 쉘의 표면 손상에 대한 이유 및 솔루션

표면 손상의 원인과 해결 방법주도 알루미늄 프로파일 쉘
이제 알루미늄 재료는 우리 생활에서 점점 더 널리 사용되며 알루미늄 쉘 재료의 가격은 적당하고 시장 판매는 매우 좋습니다. 알루미늄 프로파일 쉘과 알루미늄 합금은 강재 다음으로 가장 널리 사용되는 금속입니다. 강철 재료에 비해 구조 재료. 알루미늄의 주요 장점은 경량과 내식성입니다. 알루미늄은 강철 밀도의 약 1/3에 불과합니다.
알루미늄 및 알루미늄 합금은 엔지니어링 재료로서 많은 명백한 이점이 있습니다. 우수한 열전달 및 전기 전도성, 강한 충격 흡수 및 광 반사 등과 같은 알루미늄 및 알루미늄 합금은 성형성 및 용접성이 우수합니다. Hongfa Shunda가 요약한 알루미늄 프로파일 쉘의 표면 손상에 대한 다음 이유와 알루미늄 프로파일 쉘의 표면 손상 이유는 다음과 같습니다.
1. 잉곳의 표면에 잉곳의 이탈 또는 편석이 있다. 잉곳의 표면에 많은 양의 편석이 발생하고 균일한 처리 또는 균질화 처리 효과가 좋지 않은 경우 잉곳에 일정 수의 경금속 입자가 있습니다. 금속이 압출 공정을 통해 흐를 때. 작업 영역에서 작업할 때 이러한 분리된 부유물 또는 경금속 입자가 작업 벨트 표면에 부착되거나 작업 벨트에 손상을 주어 결국 프로파일 표면에 긁힘을 유발합니다.
2. 포크 로드가 토출 궤적에서 진자로 프로파일을 보낼 때 과도한 속도로 프로파일이 긁힐 수 있습니다.
3. 방전 채널 또는 진자에 노출된 금속 또는 흑연 스트립에 단단한 개재물이 있어 프로파일과 접촉할 때 표면 긁힘을 유발할 수 있습니다.
4. 금형 캐비티 또는 작업 벨트에 잡화가 있고 작업 벨트의 경도가 낮아 압출 공정 중에 작업 벨트 표면이 손상되고 긁힘.
알루미늄 쉘의 표면 손상에 대한 솔루션:
1. 강괴의 품질관리를 강화한다.
2. 제작 과정에서 부드럽게 옆으로 치워야 하며 임의로 페이지를 끌거나 넘기지 않도록 해야 합니다.
3. 부드러운 펠트를 사용하여 프로파일과 보조 도구 사이의 접촉 손상을 최소화하기 위해 프로파일과 보조 도구를 분리합니다.
4. 알루미늄 프로파일 쉘 가공 금형의 유지 보수 품질을 향상시키고 정기적으로 금형 질화를 수행하며 질화 공정을 엄격하게 구현합니다.