플라스틱 압출재료를 혼합하고 변형하는 목적 중 하나

종류가 많다고는 하지만플라스틱 압출 재료블렌드, 블렌드 유형에 관계없이 블렌딩 수정의 목적은 동일합니다. 변형의 목적 중 하나는 플라스틱 압출 재료의 일부 물리적 특성을 개선하는 것입니다. 기계적 성질 및 적용범위 확대.

1) 플라스틱 압출 재료의 종합적인 성능을 향상시킵니다. 각 폴리머 구성요소의 특성을 활용하고, 서로의 장점을 학습하며, 각 단일 폴리머 구성요소 성능의 단점을 제거하고, 각각의 장점을 유지하여 우수한 종합 특성을 지닌 폴리머 재료를 얻습니다. 예를 들어, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌을 혼합하면 폴리프로필렌의 높은 인장 강도와 압축 강도, 폴리에틸렌의 높은 충격 강도의 장점을 유지할 뿐만 아니라 폴리프로필렌의 낮은 충격 강도와 응력 균열 저항성의 단점도 극복됩니다.

2) 플라스틱 압출재의 인성을 향상시킵니다(내충격성 향상). 한 폴리머를 소량 사용하면 다른 폴리머의 변형제로 작용하여 중요한 변형 효과를 얻을 수 있습니다. 고무 강화 플라스틱이 가장 일반적인 예입니다. 예를 들어, PVC/고무 및 PP/고무와 같은 혼합 시스템은 모두 내충격성이 우수합니다. 또 다른 예는 PA/PE 혼합 시스템으로, PA의 흡습성을 크게 줄이고 PA의 저온 저항성을 향상시킵니다. 충격 강도.

3) 플라스틱 압출재의 내열성을 향상시킵니다. 대부분의 플라스틱의 열 변형 온도는 높지 않습니다. 특정 온도에서 작동하는 일부 부품의 경우 일반 플라스틱이 적합하지 않습니다. 내열성이 좋은 플라스틱과 혼합하여 내열성을 향상시킬 수 있습니다.

4) 수분 흡수를 줄이고 제품 치수 안정성을 향상시킵니다. 예를 들어, 폴리아미드는 흡수율이 커서 제품의 치수 변화를 쉽게 일으킬 수 있는 반면, PA/PE 혼합 시스템은 PA의 흡수율을 크게 감소시킵니다.

5) 응력균열 성능을 향상시킨다. 예를 들어 PE 수정 PC, ABS 수정 PC 등이 있습니다.

6) 기타 물리적, 기계적 특성을 향상시킵니다. 내마모성, 기밀성, 내후성, 내약품성(용제저항성), 감쇠성, 접착성, 생체적합성 등

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