등온 LED 알루미늄 프로파일 압출 공정

등온LED 알루미늄 프로파일 압출공정: 이름에서 알 수 있듯이 소위 등온 압출은 출구에서 일정한 온도를 유지하면서 온도와 압출 속도를 결합하는 공정입니다.

LED 알루미늄 프로파일의 압출 공정 중에 잉곳과 압출 배럴 사이의 마찰과 압출 변형으로 인해 발생하는 열로 인해 압출 재료의 온도가 점점 더 높아지고 있습니다. 알루미늄 압출재의 앞면과 뒷면의 온도차가 커서 프로파일이 길이방향을 따라 정리되는 현상이 발생합니다. 성능이 고르지 않습니다. 알루미늄 생산 중기 및 후기 단계에서 압출 속도가 너무 높으면 LED 알루미늄 프로파일 표면에 균열이 생기기 쉽습니다. 이러한 온도 상승을 방지하기 위해 알루미늄 합금 압출 공정 중에 압출재 배출구의 온도를 일정하게 유지하는 등온 압출 방법이 제안되었습니다. 등온 압출 방법은 임계 압출 속도가 낮은 2000, 7000 및 일부 5000 시리즈와 같은 경질 알루미늄 합금 생산과 표면 요구 사항이 더 높은 일부 프로파일(태양광 프레임, 광택 프로파일 등)에 특히 적합합니다.

우선, 등온 압출을 구현하기 위한 첫 번째 단계는 알루미늄 로드의 경사 가열 제어 시스템이다. 잉곳의 경사 가열은 압출 공정 중 압출된 소재의 전면과 후면의 온도 차이를 기반으로 잉곳의 가열 온도 구배를 결정합니다. 잉곳 유도로의 경사 가열은 일반적으로 가열 코일을 길이를 따라 여러 구역으로 나눕니다. 각 구역의 가열 능력은 다릅니다. 잉곳 전단의 화력은 높고 후단의 화력은 낮습니다. 따라서 잉곳의 전단 온도는 높고 후단 온도는 낮다. 저온 구배 가열의 경우 온도 구배는 일반적으로 0-15℃/100mm입니다. 긴 잉곳의 가스 가열은 일반적으로 가열된 잉곳이 노에서 나온 후 경사 냉각 방식을 채택하므로 잉곳도 길이 방향으로 전면이 높고 후면이 낮은 온도 구배를 형성합니다.

둘째, 알루미늄 합금 압출 감속 제어는 압출 중간 및 후기 단계에서 압출 속도를 점차적으로 줄여 압출재의 온도 상승을 줄이는 것입니다. 이러한 종류의 감속 제어는 일반적으로 연질 합금 재료의 압출 속도를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 이 제어 방법의 평균 압출 속도는 일반적인 등속 압출 속도보다 빠릅니다.

또한 압출 실린더에 대한 구역별 가열 조치도 채택할 수 있습니다. 압출 배럴에는 냉각 채널도 장착되어 있습니다. 알루미늄 압출 다이에 가까운 압출 배럴의 외부 슬리브(또는 중간 슬리브) 내부에 나선형 홈이 제공됩니다. 잉곳과 압출 배럴 사이의 마찰열을 제거하기 위해 압출 중기 및 후기 단계에 압축 공기가 통과됩니다. , 이를 통해 잉곳의 온도 상승을 제어한다.

JE는 LED 알루미늄 프로파일 생산 전문 공장입니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.

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