플라스틱 압출의 마지막 두 생산 단계

플라스틱 압출은 열가소성 재료를 균일하게 용융시키는 대량 생산 공정입니다. 이 용융된 물질은 입상, 분말 또는 입상 형태일 수 있습니다. 충분한 압력이 가해지면 용융된 재료가 성형 다이 구멍에서 분리됩니다. 그렇다면 플라스틱 압출은 어떻게 작동합니까? 이는 네 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다. 오늘 우리는 주로 다음 두 단계에 대해 이야기합니다.

3단계: 금형 제작

배럴에서 나오면 회전하는 스크류에 의해 추진되는 용융된 물질이 배럴 끝에 있는 하나 이상의 스크린을 통과합니다. 이 화면은 동시에 두 가지 주요 기능을 수행합니다. 먼저, 용융된 플라스틱에서 이물질 및 기타 오염물질을 제거합니다. 둘째, 균일한 저항을 제공하여 시스템 전체에서 압력이 일정하게 유지되도록 도와줍니다. 따라서 용융된 재료가 스크린을 통과함에 따라 온도가 크게 상승하여 유연성이 더욱 커집니다.

용융된 플라스틱을 금형에 밀어 넣어 원하는 모양을 얻습니다. 이는 용융된 플라스틱에서 얻은 모양이 금형의 모양과 일치하기 때문에 금형이 원하는 모양을 가져야 함을 의미합니다.

4단계: 멋지다

금형을 통과한 후 다음 단계는 냉각입니다. 이는 몇 개의 냉각 롤러나 물 샤워를 사용하여 달성할 수 있습니다. 냉각의 목적은 압출된 플라스틱 프로파일의 모양이 변하지 않도록 하는 것입니다.

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