LED 튜브하우징용 알루미늄 프로파일 압출생산 후 주의사항

JE 회사는 매일 기계에서 많은 양의 알루미늄 프로파일을 압출합니다. 우리 회사가 알루미늄 압출의 품질과 안정성을 어떻게 보장하는지 궁금하십니까? 사실, 압출 공정의 모든 단계는 매우 중요합니다. 오늘은 에디터가 주의사항을 소개해드리겠습니다.~ 후에JE 회사의 알루미늄 압출:

(1) 틀을 기계에서 꺼낸 후 150~180°C로 식힌 알카리 탱크에 넣어 고온에서 끓이면 열파의 영향으로 곰팡이가 쉽게 갈라지기 때문에 조리용으로 사용한다. . 그리고 고급 에칭 방법을 사용하여 알칼리를 재활용 및 절약하고 부식 시간을 단축하며 무공해 세척을 실현해야 합니다.

(2) 알루미늄 프로파일 압출 금형의 금형 수리공이 분할 금형을 조립할 때 구리 막대로 부드럽게 두드려야 하며 큰 망치를 사용하여 때려서는 안 되며 과도한 힘과 금형 손상을 방지해야 합니다. ;

(3) 알루미늄 프로파일 압출 다이를 질화하기 전에 다이 구멍의 작업 벨트를 Ra0.8의 표면 거칠기로 조심스럽게 연마해야 합니다.～0.4μm;

(4) 알루미늄 프로파일 압출 다이는 질화 전에 청소해야 하며 오일 얼룩은 용광로로 가져오면 안 됩니다. 질화 공정은 합리적이어야하며 (장비 및 금형 재료의 특성에 따라 다름) 질화 후 표면 경도는 HV900-1200입니다. 질화물 층이 너무 두껍고 너무 단단하면 질화물 층이 벗겨지는 원인이 됩니다. 금형 세트는 일반적으로 3~5회 질화를 허용합니다. 복잡한 톱니 모양의 라디에이터 프로파일 금형은 질화 공정을 수행하지 않습니다.

(5) 새로운 몰드, 바 몰드 및 구형 제품의 원형 파이프 몰드는 시험 몰드 없이 직접 질화될 수 있습니다. 새로운 제품과 복잡한 프로필 금형은 질화 처리를 수행하기 전에 시험 금형을 통과해야 합니다.

(6) 새로운 알루미늄 프로파일 압출 다이 테스트가 검증된 후 최대 10개의 잉곳을 압출한 다음 질화 처리를 위해 언로드하여 작업 벨트가 그루브에서 빠지지 않도록 해야 합니다. 두 개의 질화 사이에 과도한 생산이 허용되지 않아야 합니다. 일반적으로 플랫 다이는 60-100 잉곳이고 분할 금형은 40-80 잉곳입니다. 너무 많으면 질화물 층이 당겨집니다.

(7) 사용한 알루미늄 프로파일 압출 금형을 연마한 후 오일과 함께 창고에 보관합니다.

JE는 LED 튜브 하우징 생산 전문 공장입니다. 더 많은 튜브 하우징은 다음을 참조하십시오.

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