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PC Extrusion Diffuser 생산시 벽두께 불균일 원인분석 및 대책 원문보기 KCI 원문보기 인용

2022-09-29


PC 압출 디퓨저의 압출 생산 공정에서 벽 두께가 고르지 않은 나쁜 상황이 종종 발생합니다. 그렇다면 불량의 원인은 무엇일까요? 어떻게 하면 생산 과정에서 이런 불량을 줄일 수 있을까요? 당사 JE사는 수년간의 압출 생산 후 다음과 같은 불량 원인과 이를 해결하기 위한 대책을 종합하여 불량 발생을 방지하고 당사 PC 압출 디퓨저의 적격률을 크게 향상시켰습니다.

 

1. 입 템플릿의 위치가 정확하지 않습니다.

다이 헤드에서 템플릿의 위치가 정확하지 않기 때문에 다이 사이의 간격이 고르지 않아 발라스 효과의 정도가 다릅니다. 냉각 후 PC 디퓨저의 벽 두께가 고르지 않습니다.

대책: 템플릿 사이의 위치 지정 핀을 수정하고 다이 간격을 조정합니다.

 

2. 다이의 성형길이가 짧다.

다이의 성형 길이 결정은 압출기 헤드 설계의 핵심입니다. 다른 PC 디퓨저의 경우 몰딩 길이를 사용하여 속도를 조정하여 출구에서 재료 흐름을 균일하게 만듭니다. 그렇지 않으면 파이프의 두께가 고르지 않고 주름이 생깁니다.

대책 : 관련 매뉴얼을 참조하여 다이 성형 길이를 적절하게 늘립니다.

 

3. 다이의 고르지 못한 가열

다이 헤드 가열 플레이트 또는 가열 링의 불균일한 가열 온도로 인해 다이 헤드 내 폴리머 용액의 점도가 일정하지 않고 냉각 및 수축 후 불균일한 벽 두께가 발생합니다.

대책: 가열판 또는 가열 링의 온도를 조정하십시오.

 

4. 다이 마모가 불균일하다

다이는 파이프의 표면을 형성하는 부분으로 재료와 직접 접촉하여 마모와 부식을 유발합니다. 다이의 고르지 않은 마모는 다이 내벽과 디버터 콘의 서로 다른 부분에서 서로 다른 재료 유량, 유속, 벽 압력 및 저항으로 인해 발생합니다. 플라스틱은 다이를 통과한 후 특정 모양과 크기를 얻을 수 있습니다. 따라서 다이 마모는 두께 불균일로 직접 이어집니다.

대응책: "스로틀링 및 오픈 소스" 방법을 사용하여 입 템플릿의 간격이나 다이버터 콘의 각도를 복구합니다.

 

5. 재료에 흐름 채널을 막는 불순물이 포함되어 있습니다.

흐름 채널이 막히면 다이 출구의 유속이 고르지 않고 재료가 안정되지 않아 PC 디퓨저의 벽 두께가 고르지 않게 됩니다.

대책: 원료 세척에 주의하고 다이 흐름 채널의 불순물을 청소하십시오.

 

JE는 LED 플라스틱 디퓨저 생산 전문 공장입니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.

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또는 다음 연락처로 문의하십시오.sales@jeledprofile.com

전화/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163

 

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