LED 튜브 디퓨저에 검은 반점이 있는 이유는 무엇입니까?

(1) 원료 자체의 품질이 좋지 않고 흑점이 너무 많다. 솔루션: 고품질 광학 PC의 새로운 원료를 선택하십시오.

(2) 나사의 국부 과열 또는 국부 전단이 너무 강하여 재료의 탄화가 증가하고 탄화 재료가 재료 스트립으로 유입되어 더 많은 검은 반점이 생깁니다. 해결책: 스크류 온도와 전단력의 균형을 맞추십시오.

(3) 헤드의 압력이 너무 높음(막힘, 너무 많은 필터, 헤드의 너무 낮은 온도 등 포함), 너무 많은 환류 재료, 재료의 탄화 악화 및 탄화가 재료로 전달됨 스트립으로 인해 너무 많은 검은 반점이 생깁니다. 솔루션 : 헤드 압력을 줄이고 재료를 반환하십시오.

(4) 기계의 수명이 너무 길어 스크류와 배럴 사이의 간격이 증가하고 배럴 벽에 부착된 탄소의 양이 증가하여 압출 시간이 경과함에 따라 점차 재료 스트립으로 유입되며, 더 많은 검은 반점이 생깁니다. 해결책: 정기적인 청소 나사를 유지 관리하고, 나사를 정기적으로 교체하고, 적절한 간격을 유지하십시오.

(5) 자연 배기구와 진공 배기구를 오랫동안 청소하지 않으면 축적된 탄수화물이 증가하고 후속 연속 압출이 스트립으로 가져와 더 많은 검은 반점이 생깁니다. 해결책: 자연 배기구와 진공 배기구를 정기적으로 청소하십시오.

(6) 기타 불순물이 외부 환경 또는 인위적으로 혼합되어 더 많은 흑점을 초래합니다. 솔루션: 생산 공정에 따라 엄격하게 작동합니다.

(7) 다이(토출구 및 내부 데드 코너 포함)가 잘 청소되지 않아 검은 반점이 너무 많이 발생합니다. 해결책: 다이와 방전 포트를 청소하십시오.

(8) 토출구가 충분히 매끄럽지 않고(예: 일부 얕은 홈과 움푹 들어간 곳 등) 재료가 오랫동안 쌓일 수 있습니다. 압출 시간이 지남에 따라 점차 탄화되고 재료 스트립으로 가져와 더 많은 검은 반점이 생깁니다. 해결책: 재료 축적을 방지하기 위해 토출구를 매끄럽게 유지하십시오.

(9) 일부 나사산 부품이 손상되어(모서리 누락, 마모 등으로 사각 모서리 형성) 사각 모서리에서 재료 탄화가 악화됩니다. 후속 연속 압출 공정에서 점차적으로 스트립으로 가져와 더 많은 검은 반점이 생깁니다. 해결책: 장비를 정기적으로 점검하십시오.

(10) 자연 배기 및 진공 배기가 원활하지 않아 나사의 재료가 탄화되어 흑점이 더 많이 발생합니다. 해결책: 장비를 정기적으로 점검하여 원활한 배출을 유지하십시오.

위의 경험은 우리 회사가 수년에 걸쳐 생산에 축적한 경험입니다. 생산 과정에서 숨겨진 품질 위험을 피하고 파트너를 위해 더 높은 품질의 PC 커버를 생산할 수 있는 것은 바로 이러한 경험입니다.

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